前年10月，在黑龙江哈尔滨，世界职业院校技能大赛“智能制造设备技术应用”赛项现场，郑州市科技工业学校机械电子部的四名学生——胡一凡、王可遇、杨佳祺、梁博荣，在指导老师于鹏飞和马素珍的带领下完成技能操作和现场讲解，摘得铜奖。

同一时段，在新疆昌吉举行的“新型电力系统运行与维护”赛项中，该校另一支队伍同样拿下铜奖。

两枚铜奖指向的专业方向，恰好是学校智能制造专业群的两个核心领域：智能装备与电力能源。这不是偶然。翻开智能制造部的专业名单，会发现这些专业的设置，几乎与近年来国家产业升级的节奏同步。

五个专业，五条产业赛道

智能制造部开设五个专业：机械制造技术、电气设备运行与控制、工业机器人技术应用、智能网联汽车技术、新能源汽车运用与维修。其中，机械制造技术和电气设备运行与控制两个专业同时开设“3+2”专科联合培养班，与郑州工业安全职业学院联办，学生前三年在校免学费就读，后两年按大专标准收费，毕业获得全日制大专学历。

机械制造技术是学校的老牌专业，课程涵盖机械制图、普车加工实训、数控加工实训，学生从手动车床起步，逐步过渡到数控加工。电气设备运行与控制专业兼顾就业与升学，毕业生可从事电气设备安装、运行维护，以及近年来需求增长明显的新能源充电设施安装运维。

工业机器人技术应用是智能制造部最具“未来感”的专业，2024年世赛铜奖和此前国赛金牌均印证了该专业的教学实力。

智能网联汽车技术和新能源汽车运用与维修则分别瞄准汽车产业的智能化转型和“三电”核心技术——动力电池、驱动电机、电控系统。

实训室与车间之间

职业教育的质量，很大程度上取决于实训条件与企业实际生产环境的贴合度。在智能制造领域，学校建有机械加工实训室、工业机器人运维实训室、新能源汽车实训中心等专业实训场所，设备在类型和技术标准上与企业保持同步。

2026年5月，作为“职业教育活动周”系列活动之一，智能制造部主任李应峰带领30名学子走进郑州越达科技装备有限公司开展认识实践活动。

这是一家从事焊接切割自动化、涂装自动化、智能装备集成产线的专精特新企业，与工业机器人专业人才培养方向高度契合。师生们依次参观产品焊接、机械加工等生产环节，直观了解从原材料加工到整机装配调试的产业链条。生产车间里，自动化生产线高效运转，焊接机器人精准作业，技术人员结合岗位实操拆解设备原理、操作规范和行业前沿动态。学生们全程认真观察、主动提问，对专业对应的岗位场景和行业趋势有了更清晰的认知。

这种“课堂对接车间”的实践活动，是学校深化产教融合的常态化举措。通过走进企业、接触真实生产场景，学生得以在理论学习之外建立对行业的直观认知，明确职业发展方向。

专业建设与产业升级同频

回看智能制造部五个专业的演变，会发现一条清晰的逻辑线：从传统机械制造起步，延伸到电气控制，再到工业机器人、智能网联汽车和新能源汽车。每一次专业拓展，都对应着一次产业升级的方向。

机械制造和电气控制是根基，对应制造业的基础需求。工业机器人技术应用对接“中国制造2025”背景下智能制造产线的大规模部署的需求。智能网联汽车技术和新能源汽车运用与维修，则瞄准汽车产业电动化、智能化、网联化的转型趋势。

学校的专业建设获得了省级层面的认可。2025年，学校入选河南省中等职业教育优质学校建设工程，机械专业群入选优质专业建设工程，这是继2019年入选高水平学校和高水平专业群之后，学校在专业建设方面获得的又一次省级肯定。

对于即将面临中考选择的初三学生来说，选专业某种程度上就是选行业方向。智能制造领域的五个专业，对应的是制造业升级和新能源汽车产业扩张两条清晰的就业赛道。而“3+2”联合培养通道的打通，又为希望继续深造的学生提供了五年制大专的路径。

在职业教育越来越受到重视的背景下，一所中职学校能否“踩准”产业风口，关键不在于专业名称是否新颖，而在于实训条件、校企合作和课程更新能否真正支撑起这些专业的教学需求。从这个角度看，郑州市科技工业学校智能制造部交出了一份有说服力的答卷。

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