【大河财立方 记者 程帅星 北京报道】7月8日，国务院新闻办公室举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会。5名工业和信息化领域代表围绕“勇担时代重任，做新型工业化事业的建设者和追梦人”与中外记者见面交流。在现场，大河财立方记者见到了一张薄如蝉翼的“手撕钢”。

攻克452个技术难题，175个设备难题

“手撕钢”，顾名思义，就是指薄得能用手撕开的不锈钢精密箔材，它的厚度只有0.02毫米，是A4纸厚度的1/4。

“手撕钢”虽薄，但强度很高，耐腐蚀、耐高温，它具有超强的韧性，能够承受20万次以上的反复折弯，不变形、不断裂。因此可以应用于折叠屏手机等电子通信领域以及新能源、5G通信领域，是一种高端基础材料。

因为工艺太难，以前只有少数国家能做，如今，我国已经能批量生产。

“为了研发‘手撕钢’，我们团队前后用了两年多的时间，经历了近千次实验，攻克了452个技术难题，175个设备难题。”中国宝武太钢集团（以下简称太钢）“手撕钢”创新研发团队成员郝雅丽娓娓道来，她从事精密带钢行业已经有17年。在她手中，是她所在团队自主攻坚的超级新材料“手撕钢”。薄如蝉翼，却韧性十足。

“将问题解决在源头工序”是她的工作准则。日常工作中，郝雅丽在团队中主要职责就是将客户的需求完整准确地转化为内部的生产标准，通过搭建从原料输入、生产过程到产品制造，交付的全流程的质量管理体系，并通过日常的监督和管理，确保原材料到生产、交付的质量标准在现场的操作人员身上得到不折不扣的执行。

好材料，是实实在在的底气

选择扎根精密高端不锈钢材料，源于郝雅丽一次偶然的经历。2014年，她跟随技术人员走访一家使用进口材料的高端客户，了解到他们的几款不锈钢精密箔材只能高价买进口的。

“我们认为已经有了几年的技术基础，希望和客户洽谈技术细节，可是客户压根没让我们进会议室，只站在门口随便讲了几句。”这种“不信任”，让郝雅丽心里很不是滋味。她暗暗下定决心，“国外能做的，我们也一定能做到！”

2016年，太钢组建“手撕钢”研发团队，郝雅丽主动申请加入。当时，这项技术在国内尚没有经验可循。

研发是漫长却充满惊喜的。

2018年，当郝雅丽拿着光亮平整的“手撕钢”再度登门拜访这家企业时，对方的采购经理、制程经理、技术和质量负责人都惊叹于我国可以自主研发制造出如此漂亮的材料。

“那一刻，我深深感受到好的材料是我们实实在在的底气。”郝雅丽说。

2020年，郝雅丽所在的团队突破了轧机原有0.02毫米的厚度上限，成功量产了厚度在0.015毫米、宽度在600毫米以上的宽幅超薄不锈钢精密箔材，这也是目前能够量产的最薄规格产品。

据介绍，这款产品用于新能源电池包覆膜领域，同样的体积下能够提升17%的电池容量，赋能新能源产业的升级发展。

过程中，掩膜版基材的开发，是团队遇到最难啃的“硬骨头”。

掩膜版是OLED屏幕显示技术所用到的核心耗材，它直接决定了屏幕的分辨率和成像质量。一块手机屏幕大小的材料上，要打200多万个微孔，是加工精度和机械性能的极限挑战。

“其中任何一个微孔出现瑕疵，将会导致整卷报废。”郝雅丽说，团队前后用了3年多的时间攻克了钢质超纯净控制技术、箔材超频控制技术。眼看量产在即，可是材料送到客户处加工后合格率不达标。 为了彻底消除压坑缺陷，她和团队从头到尾将全流程梳理了一遍，从硬件上引进了表检仪，确保3000多米的材料每米质量受控；突破了箔材生产过程洁净化控制技术，分级确立了300余个控制点……

2024年3月，好消息传来，材料的合格率达标！同年9月，公司实现了掩膜版集采的稳定量产。

“这件事让我深刻认识到，高端材料要想实现工程化量产，要依托体系，抓牢生产现场的每一个细节，同时要和上游、下游不断调不断试，才能保证材料品质稳定，高效产出。”郝雅丽表示。

耐住寂寞，筑牢“手撕钢”的质量底座

在郝雅丽看来，她的岗位是服务国家新型工业化战略最基础的单元，岗位的核心使命其实就是筑牢“手撕钢”的质量底座。

“团队在研发‘手撕钢’的过程中，前辈们迎难而上、主动担当的精神也鼓舞着我。”郝雅丽说，立足新型工业化发展的新阶段，她希望将“三个代表”初心与担当的接力棒传递给下一代青年建设者。

“第一个接力棒”是扎根现场的务实劲儿，所有的工艺和数据都来源于车间、现场，必须通过试制反复验证，固化工艺。“第二个接力棒”是不服输的钻研心，再难的技术难题，只要肯沉下心来，不断试错，总能找到突破口，有时候一个小改动、小变革，可能就成为找到问题的关键。“第三个接力棒”则报效祖国的家国心，原材料虽然是基础材料，却是支撑国家先进制造业发展的重要保障。

“希望青年从业者能够耐住寂寞、深耕细作，坚守在材料开发一线，潜心攻克技术难题。”郝雅丽表示。

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